Cómo seleccionar y mantener los cabezales láser en los tiempos de corte de 10KW

Con la madurez de la tecnología láser de fibra de más de 10kW, la potencia del láser de equipos de corte por láser de fibra de más de 10kw se ha vuelto gradualmente popular en el mercado, ya que el corte de placas gruesas proporciona una mejor solución. Si bien, muchos fabricantes no están familiarizados con la configuración y el funcionamiento de los cortadores láser de fibra de ultra alta potencia. Como resultado, los ingenieros de aplicación de corte avanzados de Raycus se han especializado en la selección, instalación, mantenimiento y precauciones de cabezales de corte de más de 10kw.

Selección de piezas
1. Relación de lente: Se sugiere una prueba de cabezal de corte de 10kw y una relación de lente de enfoque de 100/200. O utilice un cabezal de zoom ajustable (el rango de espesor de corte de la placa de cobertura de láser de fibra de 10kw es muy amplio, requiere un ajuste de enfoque extenso).
2. Conector: Actualmente, el cabezal de salida de un láser de fibra de 10kw es principalmente Q-plus y QD. Al seleccionar cabezales de corte, deben ser consistentes. El cabezal de salida del láser de fibra Sundor láser de 10kw pertenece al tipo Q.
Mantiene más de 10kw de cabezales de corte
(1) Antes de usar el cabezal de corte, se recomienda envolver una capa de cinta alrededor del cabezal de corte para evitar que entre polvo en las hendiduras del cabezal de corte durante el mantenimiento posterior.
(2) Después de que la lente interna del cabezal de corte de 10kw esté dañada o dañada, se recomienda reemplazarla. No se recomienda la limpieza para evitar contaminaciones secundarias.
(3) Además de reemplazar el espejo protector del cabezal de corte de 10kw, también se puede operar en la máquina de corte. El reemplazo de la lente protectora superior y la lente de enfoque debe realizarse en más de 1000 entornos libres de polvo.
(4) Compruebe la lente del cabezal de corte de 10 kw. Primero, use el papel blanco para verificar si hay puntos negros en la luz roja del láser de fibra WMW, y luego emita el láser con un bajo consumo de energía. Verifique el sitio con papel de detección de luz negro. Finalmente, retire la lente y verifique bajo el microscopio.
Enfriamiento de más de 10 kW de cabezal de corte
1.Configuración de enfriamiento: el diámetro de la salida de la tubería de agua desde la salida del enfriador de agua al cabezal de corte debe ser mayor que el diámetro de la interfaz de enfriamiento de agua del cabezal de corte (8 mm), el flujo de agua ≥4L / min y el La temperatura del agua es de 28-30 grados C.
2. Dirección del flujo de agua: enfriador de agua de salida de agua de alta temperatura → cabezal de salida láser de fibra de 10kw → cabezal de corte de 10kw de cavidad → enfriador de agua de entrada de agua de alta temperatura → cabezal de corte de 10kw de cavidad inferior.
3. Refrigerante: Dado que algunas marcas de cabezales de corte no tienen un dispositivo de enfriamiento en la parte inferior de la cavidad, se recomienda instalar un módulo refrigerado por agua para garantizar un tratamiento estable a largo plazo y evitar la alta temperatura del corte. cabeza que afecta la operación posterior.
Aplicar corte por láser Sundor 10kw
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Hora de publicación: Mar-09-2021